1、 联轴器作用：衔接两个传动轴；传递转矩；补偿两轴线的相对位移或位置偏差，从而减小振动与噪声以及维护机器。

2、联轴器分类：刚性联轴器和弹性联轴器。

3、 联轴器的特点：1⃣️刚性联轴器：结构简单、本钱低廉、相对位移缺乏补偿能力，故要求被衔接的两轴具有很高对中性。如胀套式联轴器2⃣️弹性联轴器：具有轴向、径向和角向偏移的补偿能力。如膜片联轴器、连杆式联轴器。

4、标准联轴器的选择：确认类型和型号。 1⃣️确认类型：通常对于低速、刚性大的轴，可选用固定式联轴器；对于高速且有冲击或振动的轴，应选用弹性联轴器。 2⃣️确认型号：根据轴端直径d、转矩T、转速n和空间尺寸等要求在标准产品中选。每个型号都有对应的直径、许用转速和转矩，选取时使计算转矩Tc小于许用转矩。

5、胀套式联轴器特点：1⃣️制造和装置简单。2⃣️有良好的互换性，且拆开方便。3⃣️可以接受重载。4⃣️胀套的使用寿命长，强度高。5⃣️胀套在超载时，配合面可以打滑卸载维护设备不受损坏。

6、Z10型胀套式联轴器装置程序：1⃣️查看齿轮箱空心轴和主轴轴颈结合表面，无污物、无腐蚀、无损伤；尺寸公差在答应范围内。 2⃣️为了便于装置，在清洗干净的胀套和齿轮箱空心轴的结合表面，均匀涂一层薄润滑油（注意：润滑油不含二硫化钼添加剂；空心轴与主轴配合面不能涂油）。3⃣️将胀套放置在两衔接轴的配合部位并推移到规则位置，注意推移时用力均匀，防止胀套卡滞损坏结合面。4⃣️再次查看胀紧套内套和外套彼此正确认位，必要时借助定心套管或类似的工具。5⃣️使用力矩扳手按规则的拧紧力拒值以对角、交叉的顺序均匀地拧紧螺栓：先以1/3规则力矩值拧紧；再以1/2规则力矩值拧紧；接着以规则力矩值拧紧，连续紧固若干圈后，按规则力矩值查看全部螺钉。6⃣️目测胀紧套的内套和外套的前端面彻底齐平，装置即告完成。7⃣️装置完毕后，在胀紧套外露端面和螺栓头部涂一层防锈油脂。

Z10型胀套式联轴器胀紧套拆开程序：1⃣️逐步并顺序松开全部螺栓，但不要将螺栓全部拧出。2⃣️如内锥套未能脱出，则使用内锥套法兰面上的顶出螺栓，逐渐顺序将螺栓旋入螺栓孔，轻轻敲击顶出螺栓头部，使胀套松动，即可将胀套拉出。3⃣️使用吊具或支架防止胀紧套在拆开时突然落下损伤衔接件。

7、液压胀套联轴器：液压胀套联轴器使用油液为：轻质润滑油，黏度（40摄氏度）220～250平方毫米/s。

8、万向联轴器：是一种容许两轴间具有较大角位移的联轴器，适用于有大角位移的两轴之间的衔接，一般两轴的轴间角最大可达35度～45度。通常，风力发电机组齿轮箱输出轴和发电机的转轴之间的位移一般都很小，由此引起的损失可以忽略，在这种情况下十字铰链式万向联轴器的效率约为97%-99%。双十字铰链联轴器补偿功用很强，但除了在兆瓦级一下的中小型风力发电机组中尚有应用外，大型机组中已很少见到。

9、弹性联轴器特点：齿轮箱和发电机与机座之间采用弹性减震垫，在机组装置时以及正常工作状态下，齿轮箱输出轴的中心线与发电机输入轴的中心线之间的相对位置（轴向、径向、角向）不可避免会出现相对位置偏差，所以需要在之间使用高弹性联轴器进行补偿，同时要求补偿相对位移发生的反作用力越小越好，以减下施加在齿轮箱和发电机轴承上的附加载荷。在旋转方向上具有必定的减震功用，也可以减缓齿轮箱的齿轮副啮合时的加速度冲击，从而维护轮齿。

10、弹性联轴器性能的基本要求：1⃣️承载能力大，有满足的强度。要求联轴器的最大许用转矩为额定转矩的3倍以上。2⃣️具有较强的补偿（径向、角向、轴向）作用，在偏差补偿时发生的反作用力越小越好。3⃣️具有高弹性、高柔性，可以把冲击和振动发生的振幅降低到答应范围内，并且在旋转方向应具有减缓振动和冲击的功用。4⃣️工作可靠、性能安稳，要求使用橡胶弹性元件的联轴器还应具有耐热性好、不易老化、寿命长。5⃣️联轴器必须具有100欧姆以上的绝缘电阻，并能接受2kV的电压。6⃣️便于装置、维护和替换。

11、膜片式联轴器：膜片式联轴器的补偿元件是具有弹性的金属片（材料：1Cr18Ni9）使用金属膜片的可变形性能在轴向、径向、角向3个方向补偿两衔接轴间的偏差。补偿范围：轴向<4mm；角向<1度；径向<6mm。当轴向装置偏差达到答应值的35%，角向偏差达到答应值的25%时，径向的装置偏差就不能超过答应值的40%。

12、连杆式联轴器：联轴器使用过载维护套，当传递扭矩超过必定数值时可自动打滑，维护轴系免受损坏，并可自动复位工作。1）CENTALINK 系列连杆式联轴器的主要特性：1⃣️对齿轮箱和发电机轴承的维护；2⃣️配置过载维护装置；3⃣️联轴器的电绝缘，对联轴器的耐压要求主要取决于发电机的漏电好感应电压，该系列联轴器可以满足耐压电压2kV和绝缘电阻1兆欧的要求，也可以用玻璃纤维管制造联轴器的传动轴，其绝缘电阻达到1G欧姆。2）连杆式联轴器只能单向传递扭矩，不能用于双向工作。

13、被联轴同轴度校正方法：通常两被联轴的同轴度误差为0.2mm,如误差超出0.2mm必须重新进行调整。应用同轴度检测设备激光对中仪调整齿轮箱和电机轴对中时，主要靠调整发电机的位置来控制同轴度。最终轴线对准所加垫片应尽可能用数量少的厚垫片，而不是用数量少的薄垫片；组成厚度1.5mm以上的多张垫片应改用等厚度的单张垫片代替。用百分表测量：轴向测量和径向测量：误差不答应超过0.2mm。